Hydraulic_Industry_KUKA

Système d'alimentation flexible pour l'assemblage hydraulique à six composants

 

Étude de cas : Six Composants, Une Ligne : Comment améliorer l'Assemblage Hydraulique avec une Automatisation Flexible

Notre Partenaire

Avec plus de 30 ans d'expertise en automatisation, BILA A/S est un partenaire stratégique pour l'optimisation de la production, aidant les clients à améliorer leurs processus de production, de la simple automatisation aux mises à niveau complètes des lignes de production. BILA A/S regroupe toutes les compétences sous un même toit : conseil, construction, développement, mise en œuvre et service. Tous les équipements et outils spécialisés sont développés et assemblés dans leur propre atelier, garantissant la plus haute qualité et des solutions sur mesure.

 

Le défi

Production Line Challenges - Advanced Automation
Advanced Automation
  1. Maintenir des normes de qualité élevées dans la production de divers composants hydrauliques.
  2. Atteindre rapidement le "time to market" (délai de mise sur le marché) des produits tout en s'adaptant aux demandes évolutives du marché.
  3. Mettre en œuvre une automatisation flexible pour gérer six différents composants hydrauliques en plastique sur la même ligne de production, facilitant les changements rapides.
  4. Intégrer dans l'infrastructure existante avec une solution compacte, minimisant les exigences d'espace.

La solution

Colonne con Immagine e Testo - FlexiBowl®
Immagine FlexiBowl®
  1. L'intégration d'une cellule automatisée avec deux alimentateurs flexibles : FlexiBowl® 500 et 650, chacun alimenté par une trémie motorisée, pour maximiser l'autonomie opérationnelle.
  2. Le déploiement de deux robots KUKA pour les tâches de pick&place , améliorant l'efficacité de la ligne de production par leur précision.
  3. La fonction de vidage rapide des alimentateurs FlexiBowl® garantit des changements rapides, minimisant les temps d'arrêt et renforçant la productivité.

Les avantages

Production Enhancements - Auray Plast Automation
Automated Assembly Line Benefits
  1. Flexibilité et adaptabilité : La capacité du système à gérer six pièces différents démontre son adaptabilité aux exigences de production changeantes.
  2. Disposition compacte : Le système présente un caractère compact, garantissant une intégration sans faille dans l'infrastructure existante.
  3. Normes de qualité élevées : La manipulation précise et l'orientation des composants par les alimentateurs flexibles garantissent en permanence des produits de qualité élevée.
  4. Changements rapides et temps d'arrêt minimisés : La fonction de vidage rapide permet des changements instantanés entre différents types de composants en plastique, maximisant la productivité et réduisant le temps de mise sur le marché.

“Nous avons choisi FlexiBowl® en raison de sa grande flexibilité (un FlexiBowl® gère 3 pièces différentes, un autre FlexiBowl® gère 6 pièces différentes), de sa capacité élevée et constante, de sa capacité à s'intégrer dans une production continue sans tampons avec un temps de cycle de 10 secondes, et de sa capacité à changer automatiquement de produits en environ 2 minutes, en utilisant un canal d'alimentation et deux trémies.”

Søren Madsen, Project Manager, BILA A/S

Téléchargez l'étude de cas complète.

Résumé

La fabrication de composants hydrauliques est un processus difficile en raison des exigences élevées en matière de qualité et de rapidité de mise sur le marché. Pour relever ces défis, une cellule automatisée équipée d'alimentateurs flexibles a été mise en place. Ce système peut gérer six différents composants hydrauliques en plastique sur une seule ligne de production. Le système utilise les modèles d'alimentateurs FlexiBowl® 500 et 650, alimentés par une trémie motorisée pour garantir une autonomie opérationnelle maximale. Ces alimentateurs trient et orientent les composants, garantissant qu'ils sont positionnés pour la prochaine étape. Deux robots KUKA prélèvent et placent les pièces sur la ligne d'assemblage. Le système est compact et peut être facilement intégré dans l'infrastructure existante.

L'adoption de cette cellule a réduit le temps d'arrêt et amélioré à la fois l'efficacité et la qualité. Le système est polyvalent et peut gérer six composants différents sans nécessiter d'interventions manuelles. Cela permet aux opérateurs de se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée. De plus, la fonction de vidage rapide des alimentateurs FlexiBowl® facilite les changements rapides entre différents types de composants hydrauliques, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité.